Productoverzicht

DeCoriolis massastroomregelaarmeet de massastroom direct en handhaaft een stabiele controle onder dichtheids-, temperatuur- en drukvariaties binnen gespecificeerde bedrijfsomstandigheden.

Technische specificaties

Categorie	Parameter	Specificatie
Stroomprestaties	Bereik vloeistofmassastroom	0,1 – 20,0 kg/u
	Gasmassastroombereik	2,0 – 500,0 ln/min
	Stroomnauwkeurigheid (vloeistof)	±0,2% van meetwaarde
	Stroomnauwkeurigheid (gas)	±0,5% van de meetwaarde
	Herhaalbaarheid	±0,05% van meetwaarde
	Geen stabiliteit	±0,005 kg/u
	Turndown-ratio	100:1
	Reactietijd	< 1.5 s
	Dichtheidsnauwkeurigheid (optioneel)	±0,005 g/cm³
Bedrijfsomstandigheden	Maximale druk	10 MPa (100 bar)
	Drukdaling	< 0.1 MPa under flow conditions
	Vloeistoftemperatuurbereik	-20 graden tot +70 graden
	Omgevingstemperatuur	0 graad tot +50 graad
	Mediacompatibiliteit	Vloeistof / gas / superkritisch
Materialen	Bevochtigde materialen	SS 316L / Hastelloy C-22
	Behuizingsmateriaal	Geanodiseerd aluminium
	Beschermingsgraad	IP65
	Afdichtingsmaterialen	FKM/FFKM/PTFE
	Ventieltype	Solenoïde / Piëzo-elektrisch
	Ventiel staat	NC (optioneel NEE)
	Procesverbinding	1/4" Swagelok / videorecorder
Elektrisch	Voeding	24 V DC ±10%
	Stroomverbruik	12 W
	Analoge signalen	0–5V / 0–10V / 4–20mA
	Mededeling	Modbus RTU / Profinet / EtherCAT
	Connector	M12 8-pin / D-Sub 9-pins

Naleving en certificeringen

Standaard / Regelgeving	Nalevingsbereik
ISO9001:2015	Gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem voor gecontroleerde productie en traceerbaarheid
ISO/IEC 17025	Geaccrediteerde kalibratie die een traceerbare nauwkeurigheid van de flowmeting garandeert
CRN-certificering	Geregistreerd drukapparatuurontwerp voor Canadese conformiteit
NEMA4X	Bescherming van industriële behuizingen tegen corrosie, stof en binnendringend water
HALF F20	Bevochtigde materialen die voldoen aan de vereisten voor zuiverheid en oppervlakteafwerking van halfgeleiders-
AEEA-richtlijn	EU--conforme normen voor recycling van elektronisch afval en milieuvriendelijke verwijdering

Industriële toepassingen

Industrie / Veld	Sollicitatie
Halfgeleider	Controle van de voorlopergasstroom bij chemische dampafzettingsprocessen
Farmaceutisch	Dosering van actieve ingrediënten in continue mengsystemen
Petrochemisch	Katalysator- en additiefinjectie in hogedrukreactiesystemen
Eten en drinken	Smaak- en additievenmenging in continue productielijnen
Lucht- en ruimtevaart	Controle van de brandstofmassastroom in test- en simulatiesystemen
Hernieuwbare energie	Controle van de waterstofstroom in brandstofceltestsystemen

Kalibratie en kwaliteitscontrole

Nulstabiliteitstests (0,05%)
Langdurige-drifttests onder lage-stromingsomstandigheden binnen het kalibratiebereik.

Verificatie van vloeistofnauwkeurigheid (±0,2%)
Gravimetrische referentiemeting gebruikt voor evaluatie van de stroomnauwkeurigheid.

150% hydrostatische drukbestendigheid
Er wordt druk uitgeoefend op een nominaal niveau van 1,5× om de structurele marge te verifiëren.

Heliumlektest (1×10⁻⁹ mbar·L/s)
Heliummassaspectrometrie gebruikt om de afdichtingsprestaties te evalueren.

72 uur veroudering door thermische stress
Thermische cycli onder gecontroleerde omstandigheden om de elektronische stabiliteit te beoordelen.

5-Volledige linearisatie van 5 punten
Meer-puntskalibratie over het volledige bereik om de lineaire respons te corrigeren.

Technische ondersteuning en OEM-mogelijkheden

Aangepaste interface-engineering
Aangepaste flens- en tri{0}}clampverbindingen zijn beschikbaar, met een typische engineeringcyclus van zes weken.

Anti-corrosieoppervlaktecoating
Oppervlaktecoatingopties toegepast voor specifieke chemische bestendigheid en corrosieve media.

24-uurs technische respons
Technische feedback over hardware en probleemoplossing wordt doorgaans binnen één werkdag gegeven.

Herkalibratiediensten voor de levenscyclus
Periodieke fabrieksstroomprofilering en afstemmingsopties beschikbaar gedurende de volledige operationele levensduur.

Product

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd voor een niet-standaard flensprocesverbinding?

A: Aangepaste flensaanpassingen vereisen doorgaans een engineering- en productiecyclus van vier tot zes- weken vóór verzending.

Vraag: Levert de fabriek documentatie over de traceerbaarheid van materialen om te voldoen aan de regelgeving?

A: EN 10204 3.1 materiaalcertificaten voor bevochtigde metalen onderdelen zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Vraag: Hoe vaak moet de interne sensorstructuur in de fabriek opnieuw worden gekalibreerd?

A: Jaarlijkse verificatie wordt aanbevolen, hoewel de werkelijke intervallen afhankelijk zijn van de abrasiviteit van de vloeistof en specifieke procesreinheidsnormen.

Vraag: Kan de regelklep onafhankelijk van de flowsensor worden onderhouden of vervangen?

A: Het modulaire ontwerp maakt vervanging van de klepactuatorconstructie ter plaatse mogelijk zonder het primaire sensorbuislichaam los te koppelen.

HNF90 massastroommeter
Specifieke parameters	Waarde / Beschrijving
Meetprincipe	Gebaseerd op het Coriolis-effect. Wanneer vloeistof door de trillende meetbuis stroomt, ontstaat er een faseverschil dat evenredig is met de massastroomsnelheid. De sensor detecteert veranderingen in trillingsfrequentie, faseverschil en amplitude, berekent direct het massadebiet en bepaalt de vloeistofdichtheid via synchrone trillingsfrequentie.
Nominaal diameterbereik	DN01, DN02, DN03, DN04, DN08, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN150, DN200, DN250
Materiaal van bevochtigde onderdelen	316L roestvrij staal (standaard), opties omvatten 904L, titanium, C4-staal, Hastelloy, duplexstaal, tantaal, enz.
Verbindingsmethode	Schroefdraad (NPT, UNF, G-draad, DIN sanitaire draad), flenzen (HG/T, GB/T, ASME, EN, JIS), sanitaire klemmen (Tri Clamp), etc.
Maximale meetfout	Vloeistof: ±0,1% ± (nulstabiliteit / werkelijke stroom) ×100%; Gas: ±0,25% ± (nulstabiliteit / werkelijke stroom) ×100% (beschikbare nauwkeurigheidsklassen: 0,15, 0,2, 0,5, 1,0).
Meetbereik	Bereikverhouding tot 100:1 (laag-sensoren tot 1000:1), het specifieke maximale debiet varieert per model en maat (bijv. DN08 max. 55 lb/min, DN250 max. 66138 lb/min).
Maximale procesdruk	Tot 96 MPa (afhankelijk van het model en de maat, bijvoorbeeld het PU-type met kleine diameter tot 87,5 MPa, flenstype met grote diameter minimaal 4 MPa).
Middelmatig temperatuurbereik	Standaardtype: -40 graden ~ +85 graden; Type lage temperatuur (L): -200 graden ~ +85 graden; Type hoge temperatuur (G): +85 graad ~ +200 graad ; Type ultrahoge temperatuur (C): +200 graad ~ +350 graad .
Omgevingstemperatuurbereik	-40 graden ~ +85 graden (zender).
Materiaal zenderbehuizing	Aluminium of roestvrij staal.
Weergave/bediening	LCD-display, ondersteunt bedieningsinterface in het Engels, Chinees en Russisch, eenvoudige parameterinstelling.
Ingangen	Ondersteunt temperatuursensoringang (bijv. Pt100) voor temperatuurcompensatie.
Uitgangen	Twee onafhankelijk configureerbare uitgangssignalen (zoals 4-20 mA, puls/frequentie) voor het uitvoeren van stroom, dichtheid, enz.; ondersteunt digitale communicatie.
Voeding	Standaard 24 VDC (zie elektrisch aansluitschema voor details).
Certificaat	Explosie-certificering: Ex d ib IIC T6 Gb (certificaatnummer CQEx22.0774X); beschermingsniveau: IP67; hygiënisch type voldoet aan 3-A-certificering, geslaagd voor de EHEDG-test.
Functionele veiligheid	Uitgerust met krachtige zelfdiagnostische functies- voor het circuit, waardoor het lokaliseren van fouten wordt vergemakkelijkt.

Populaire tags: coriolis massastroomregelaar, China coriolis massastroomregelaar fabrikanten, leveranciers, fabriek